پیچ ومهره خشکه تهران در شرکت نوین تولید و به بازار عرضه می شود. این شرکت با تولید انواع مختلفی از پیچ و مهره های خشکه با کیفیت در حال رقابت با سایر تولید کنندگان می باشد. شما میتوانید جهت اطلاع از قیمت و نحوه خرید این محصولات با شماره تلفن های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.
پیچ ومهره خشکه در مقایسه با پیچ و مهره های گالوانیزه از مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی برخوردارند.
جنس پیچ و مهره های خشکه از فولاد است در حالی که دیگر اتصالات از جنس آهن می باشند بنابراین پیچ و مهره های خشکه از دوام بالایی در برابر ساییدگی و خراش برخوردارند.
پیچ و مهره های خشکه بر خلاف پیچ و مهره های آهنی فاقد روکش محافظ می باشند بنابراین پیچ و مهره های آهنی و گالوانیزه با گذشت زمان شروع به فرسایش می کنندکه این امر موجب کاهش قدرت و طول عمر این اتصالات می شود.
مهره واشردار
مهره کاسه نمدی
مهره قلاب دینام
مهره شش گوش
مهره خروسکی
مهره چهار گوش
مهره چاکدار
مهره باریک
و...
پیچ تی
پیچ آلن
پیچ ماشین
پیچ شش گوش
پیچ اتاقی
پیچ متری
پیچ مغزی دو سو
و...
مهره ها از روش فورج گرم می شوند در این روش ابتدا مفتول ها را به قطعات کوچک برش می دهند سپس این قطعات را تا دمای 1200 درجه سانتی گراد حرارت می دهند و با ضربه زدن توسط چکش های هیدرولیکی به قطعات، آن ها را شکل می دهند و در آخر با پرس کردن داخل مهره ها حفره ایجاد می شود.
در تولید پیچ خشکه ابتدا از مفتول ck45 استفاده می کنند و پس از کشش و قالب گیری پیچ های خشکه تولید می شوند. پیچ های خشکه به صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می شند که هر دو آنها کاربردهای فراوانی دارند و برخلاف پیچ های آهنی که نوع نیم دنده ی آن کاربرد ندارد در پیچ های خشکه نوع نیم دنده آن کاربرد بیشتری دارد همچنین پیچ های خشکه در دنده های میلی متری معمولی و دنده درشت و دنده اینچی تولید می شود که نوع دنده میلی متر آن پر مصرف ترین نوع آنها می باشد اما از نوع دنده درت و اینچی هم در مصارفی همچون خودروسازی و... استفاده می شود.
برچسب ها :
مغازه پیچ و مهره خشکه ، مغازه پیچ و مهره خشکه فروشی ، مغازه پیچ و مهره فروشی ، فروشگاه پیچ و مهره خشکه ، فروش پیچ و مهره خشکه ، پیچ و مهره خشکه خرید ، مغازه پیچ خشکه فروشی ، مغازه مهره خشکه ، پیچ و مهره
فروش پیچ و مهره خشکه در فروشگاه نوین با قیمت مناسب و کیفیت بالا انجام می شود. متقاضیان محترم می توانند به منظور اطلاع از قیمت و خدمات این مجموعه با شماره تلفن های درج شده در صفحه ارتباط با ما با همکاران ما در این گروه تماس حاصل نمایند.
پیچ خشکه یک پیچ استوانه ای شکل است که شیارهای مارپیچ آن را پوشانیده است. طراحی شیارها به منظور بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است. شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره ای روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. درانتهای بسیاری از پیچ ها یک بخش نوک تیزوجود دارد تا ورود به قطعه را آسان کند. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است. پیچ های خشکه از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شوند و مقاوت بالای در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارند. پیچ های خشکه در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودرو سازی، پتروشیمی، صنعت چوب و... کاربرد دارند.
پیچ های ساختمانی و سازهای فلزی بر اساس طبقه بندی استانداردها به پیچ¬های فولاد ساده کربنی و فولادی های کم آلیاژ اطلاق می شود که با توجه به کاربرد آنها در سازه¬های مختلف فولادی به منظور اتصال در سازه فولادی بطور خاص با استانداردهای مشابه با Heavy Hex Bolt استانداردهای ASTM A325 و ASTM A490 قابل تولید و استفاده اند. ابعاد این پیچها مطابق با استانداردهای ابعادی ANSI B18.2.3.7M و یا در صورت اینچی بودن سایزها با ANSI B.2.1 قابل تولید و تأمین می¬باشند. اما قابل ذکر است پیچ های ساختمانی و سارهای فلزی با پیچهای DIN 6914 و همچنین پیچ های ASTM A449 بجای A325 و A354 گرید BD بجای A490 قابل جایگزینی هستند.
بیشترین کاربرد پیچ های ساختمانی و سازهای فلزی مختص اسکلت های فلزی سنگین که بار اصطکاکی که در محل اتصال بار برشی و کششی توأماً بر روی پیچ اعمال می شود کاربرد دارند. بیشتر از گریدهای بالاتر (A490) در طبقات پایین و همچنین در طبقات فوقانی از گریدهای پایین تر استحکامی (A325) استفاده می¬شود.
کلیه سایزهای پر مصرف پیچ های ساختمانی و سازهای فلزی با توجه به نیاز روز کشور در صنایع مختلف از سایز M10 تا M36 توسط صنایع پیچ و مهره پارسا صنعت قابل تولید و تأمین می باشند. همچنین این شرکت قادر است مارک یا علائم مشخصه مورد نیاز خریدار یا پروژه ها را روی پیچ های ساختمانی و سازهای فلزی حک نماید.
سایزهای پیچ های ساختمانی و سازهای فلزی M12 تا M36 و همچنین سایزهای اینچی معادل از 1/2 تا ½1 اینچ
گریدهای 8.8 و 10.9 و 12.9
طول از 10 میلیمتر تا 400 میلیمتر بطور روتین بیشر قابل استفاده اند.
پوشش: بدون پوشش، پوشش داکرومات و گالوانیزه گرم و سرد.
در اغلب موارد و در کاربردهای مختلف و بسیار گسترده صنایع فلزی، از اتصالات پیچ و مهره استفاده میشود.
پیچ آهنی و مهره آهنی، اصطلاحاتی هستند که برای پیچ و مهره‌های فولادی کلاس 4.6، کلاس 4.8، کلاس 5.6، کلاس 5.8 و کلاس 6.8 استفاده می‌شوند.
این گریدها به دلیل اینکه در ساختارشان کربن کمتری دارند، دارای استحکام کششی و خمشی پایین‌تری نیز هستند و با اعمال نیرو و فشار کمی می‌شکنند.
لذا در کاربردهای سبک و معمولی از آنها استفاده میشود. پیچ و مهره‌های آهنی معمولا به شکل شش گوش تولید می‌شوند و اغلب با همین نام نیز شناخته می‌شوند.
به دلیل نرم بودن پیچ آهنی، طراحی آن به صورت رزوه بلند و تمام دنده است. چرا که با اعمال نیروی کمی، رزوه‌ها ساییده شده و ممکن است دنده‌های ریز آن از بین برود.
پیچهای آهنی به دلیل عدم استفاده از عملیات حرارتی کار سختی و استفاده از مواد اولیه ارزانتر، قیمت پایین‌تری نیز دارند.
همچنین پوشش‌دهی پیچ آهنی به صورت گالوانیزه سرد است و در موارد نادرتری از آبکاری داکرومات برای این محصولات استفاده میشود.
در میان گریدهای مختلف پیچ آهنی، کلاس 4.8 و کلاس 5.6 پرکاربردترین محصولات هستند.
اغلب به صورت تمام رزوه تولید می‌شوند و چنانچه بخواهید در محیط‌های معمولی و مرطوب از این گرید استفاده نمایید،
توصیه میشود از نوع پوشش‌دهی‌شده آن یعنی پیچ آهنی گالوانیزه استفاد نمایید. پیچهای این کلاس، نسبت به محیط‌های خورنده، اسیدی و آبی بسیار حساس هستند و به راحتی اکسید می‌شوند.
کلاس 5.6 می‌تواند 50 کیلوگرم بار عمودی را تحمل نماید و این بدین معناست که می‌تواند فشاری معادل 490 نیوتن را تحمل کند.
اما ذکر یک نکته اینجا لازم است، بار ذکر شده حداکثر بار و بار اسمی است که پیچ قبل از شکست می‌تواند تحمل کند.
در حقیقت بار عمودی‌ای که پیچ می‌تواند بدون تغییر شکل تحمل کند، معادل 30 کیلوگرم است.
پر کاربردترین پیچ ها در صنایع عبارتند از:
پیچ های کفسازی از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن دار ساخته شده اند. و برای اتصال تخته های چوبی یا کامپوزیت به فلز یا چوب به کار برده می شوند. این پیچ ها در عرض ها و طول های مختلف ساخته می شوند. برای ساخت اسکله، کفه های چوبی و غیره چون محیط مرطوب می باشد نمی توان از پیچ های چوبی یا سایر پیچ ها استفاده کرد، زیرا به سرعت فرسوده می شوند به همین دلیل از پیچ های کفسازی استفاده می شود. این پیچ ها طوری ساخته شده اند که در برابر فرسودگی وخوردگی مقاوم می باشند. چنانچه قصد خرید پیچ های کفسازی را دارید می توانید در بخش ارتباط با ما جهت مشاوره با کارشناسان سپنتا پیچ در ارتباط باشید.
• برای اتصال تخته های چوبی یا نمای کامپوزیت کشتی استفاده می شوند که باعث می شود برای صنعت کشتی سازی ایده آل باشند.
• برای ساخت حصار خارجی استفاده می شود.
• برای محکم کردن صندلی های چوبی و ساختارهای ساده عرشه به کار برده می شوند.
• عدم نیاز به سوراخ قبل از حفاری
پیچ های کفه ای یا پهن Pan-head screws
پیچ های پهن دارای سرهای صاف با کناره های گرد می باشند و معمولاً برای مصارف فلزی استفاده می شوند. این پیچ ها مانند پیچ های بیضوی شکل هستند، با این تفاوت که پیچ های بیضوی دارای سر گرد می باشند، در حالی که سر پیچ های پهن صاف است. قیمت پیچ های کفه ای یا پهن ارزان بوده به همین دلیل قسمت عمده ای از بازار را در دست دارند.
پیچ های شش گوش جز پر کاربرد ترین پیچ ها در صنعت می باشند بنابراین خرید پیچ شش گوش به دلیل کاربرد آن ممکن است بیشتر از سایر پیچ ها باشد. این پیچ ها، پیچ هایی با اندازه بزرگ و سر شش ضلعی می باشند و از آنها برای اتصال چوب یا فلز استفاده می شود. پیچ های شش گوش از رزوه های فولادی ریز تشکیل شده است که آنها را برای پروژه های ساختمانی یا سازه های بزرگ، ماشن آلات و... مناسب می کند. پیچ های شش گوش دارای قابلیت تحمل گشتاور بالایی میباشد و علاوه بر این هزینه پیچ شش گوش پایین می باشد. انواع مختلفی از پیچ شش گوش وجود دارد که دو نوع پر استفاده آن عبارتند از پیچ شش گوش واشر دار و پیچ شش گوش تمام دنده
کاربرد اصلی پیچ و مهره های کاسکه ای در نجاری ها برای اتصال قطعات فلز به چوب یا چوب به چوب می باشد. سر گنبدی شکل پیچ و مهره ها از شل یا باز شدن آنها در اثر ضربه جلوگیری می کند. سر بزرگ پیچ و مهره های کالسکه ای از کشیده شدن آنها از به داخل چوب جلوگیری می کند.
علاوه بر این که برای مصارف نجاری به کار برده می شوند، پیچ و مهره های کالسکه ای به دلیل داشتن رزوه برای مصارف فلزی نیز مناسب هستند. با توجه به سازگاری پیچ و مهره های کالسکه با آداپتورهای مته، نصب آنها در فلز بسیار دشوار است.
پیچ های لگ به طور معمول از یک سر شش ضلعی تشکیل شده و نیرو یا گشتاور بسیار بالایی را تحمل می کنند. این پیچ ها به دو صورت پیچ screw و بولت bolt تولید می شوند. و در عرشه کشتی و دیواره های جانبی چوبی به کار برده می شوند.
پیچ و مهره های بشکه بسیار محکم و با دوام هستند. و هسته آنها از فولاد با کربن بالا و روکش گالوانیزه روی ساخته شده اند. روکش روی گالوانیزه از آنها در برابر فرسودگی و خوردگی محافظت می کند. علاوه بر این رطوبت و هوا نمی توانند به پیچ های لگ نفوذ کنند، در نتیجه در برابر زنگ زدگی نیز مقاوم می باشند.
پیچ های چوبی از شافت رزوه ای تشکیل شده اند و دارای شنک shank می باشد (قسمت بدون رزوه بدنه). از این پیچ ها برای اتصال چوب به چوب استفاده می شود. این پیچ ها دارای شکل های سر مختلف می باشند. اما متداول ترین نوع سر در پیچ چوبی نوع مسطح یا flat است. پیچ MDF یکی از پیچ هایی است که جهت اتصالات چوب MDF مورد استفاده قرار می گیرد.
در اصل مراحل تولید پیچ و مهره به دو روش متمایز می شود:روش بدون برش و روش ماشینکاری. روش بدون برش شامل دو روش سرد و گرم می باشد.
در دنیای مدرن اکثر اتصال دهنده ها با استفاده از روش سرد کردن ساخته می شوند. در این روش پیچ و مهره ها در فرآیندهای چند مرحله ای با استفاده از فشار فورج و اکستروژن یا ترکیبی از این روش ها تشکیل می شوند. این روش معمولاً برای تولید در مقادیر زیاد استفاده می شود، زیرا از جنبه اقتصادی منطقی ترین روش است. انتخاب دستگاه سازنده مناسب به اندازه پیچ و مهره ها و به میزان شکل گیری بستگی دارد. هرچه درجه شکل گیری بیشتر باشد، مراحل تشکیل بیشتری لازم است. روش سرد برای تولید پیچ و مهره لبه تیز یا پروفایل های نازک مناسب نیست و منجر به افزایش ساییدگی ابزار می شود. مواد ورودی (سیم) نقش تعیین کننده در کیفیت نهایی محصول را ایفا می کنند. تولید کنندگان اغلب از سیم رولی که وزن آن ها بیش از 1000 کیلوگرم است استفاده می کنند.
• استفاده بهینه از مواد
• بازده بسیار بالا
• دقت و کیفیت ابعاد بالا
• افزایش خاصیت استحکام از طریق سخت شدن کرنش
این روش تولید عمدتا برای ساخت پیچ و مهره های با قطرهای بزرگتر از M27 و بلندتر از تقریباً 300 میلی متر استفاده می شود. همچنین قطعاتی که به دلیل حجم بسیار کم یا به دلیل درجه شکل گیری بسیار بالا با استفاده از روش سرد تولید نمی شوند. در این روش مواد ورودی (معمولا میله ها) به طور کامل یا جزئی تا دمای فورج گرم می شوند. این گرمایش ساخت شکل های با هندسه های پیچیده و را تحقق می بخشد.
پیچ و مهره
• تولید هندسه های پیچیده را قادر می سازد.
• تولید کم است.
• تولید پیچ و مهره ها ی با قطر و طول های بزرگ
مهره ها معمولا یا با روش گرم یا سرد تشکیل می شوند. انتخاب روش ساخت از یک طرف به اندازه و از طرف دیگر به مقادیر مورد نیاز بستگی دارد.
در روش ماشینکاری شیارها توسط کاهش ماده یا تراشیدن با روش هایی مانند تراشکاری، قلاویز و حدیده ایجاد می شوند.
تراشکاری برای تولید پیچ و مهره های خاص و با تعداد کم مناسب می باشد. این روش دارای دقت پایین و هزینه بالایی می باشد. قطعه ای که باید تراشیده شود با فرایند تراشکاری تا قطر مورد نظر تراش می خورد. و سپس رزوه برای پیچ ساخته می شود.
روش قلاویز به وقت و هزینه زیادی نیاز داشته و از آن برای تولید رزوه های داخلی کاربرد دارد.
این روش هم مثل روش قلاویز نیازمند وقت و هزینه بالا بوده و برای ایجاد رزوه خارجی به کار برده می شود. در کل این روش ها برای تولید پیچ و مهره های با تعداد کم و خاص کاربرد دارد.
پیچ وسیله‌ای است برای سفت کردن و بستن قطعات به یکدیگر که از جنس فلزی ساخته شده است. پیچها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند (شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی). رایجترین استفاده پیچها نگه داشتن اجسام به یکدیگر و قرار دادن صحیح در جای خود میباشد.
در زبان انگلیسی از دو واژه bolt و screw برای بیان پیچ استفاده میشود که تنها فرق این دو در این است که bolt یا پیچ همراه با مهره بکار میرود ولی screw همراه مهره نمی‌باشد.
تقریباً پیچ یک سر در انتهای خود دارد که به شکلی است که می‌توان آنرا با استفاده از ابزار چرخاند و سفت کرد. وسایل رایج برای سفت کردن پیچ شامل پیچ‌گوشتی و آچار میباشد. سر پیچ معمولاً بزرگتر از بدنه آن میباشد که باعث میشود تا جلوی پیچ را از بیشتر فرو رفتن در شیار بگیرد. البته در این خصوص استثناهایی نیز وجود دارند و پیچ‌هایی با سر کوچکتر از بدنه‌شان نیز وجود دارند؛ بطور مثال پیچ J شکل به هیچ وجه برای پیچاندن طراحی نشده است و معمولاً در بتن قرار میگیرد و به عنوان انکربولت استفاده میشود.
عموماً پیچها در جهت عقربه‌های ساعت پیچانده می‌شوند ولی پیچ‌هایی که خلاف جهت عقربه‌ها نیز سفت می‌شوند هم وجود دارد. بطور مثال، زمانیکه یک پیچ در معرض گشتاور خلاف عقربه‌های ساعت قرار بگیرد باید از چپ به راست پیچانده شود و این نوع پیچ انتخاب مناسبی میباشد.
مهره نوعی سفت‌کننده است که یک سوراخ در میانش دارد. مهره معمولاً در یک پیچ قرار میگیرد و آنقدر پیچانده میشود تا سفت شود. بدین ترتیب جاییکه در آن از پیچ و مهره استفاده شود به خوبی محکم می‌گردد. در جاهاییکه ویبره یا لغزش باعث شل شدن مهره میشود از مکانیزم‌های دیگری مانند پیچ و مهره‌های بیضی شکل برای سفت کردن سازه استفاده میشود. رایجترین شکل مهره، 6 ضلعی است. مهره 6 ضلعی باعث میشود تا فقط یک ششم دور چرخش برای رسیدن به ضلع بعدی لازم باشد. استفاده از مهره‌های با بیشتر از 6 ضلع ضروری نیست و برای مهره‌های با کمتر از 6 ضلع باید زمان زیادی را صرف چرخاندنشان نمود.
مهره‌ها بر اساس قدرت معادل پیچشان درجه بندی می‌گردند. بطور مثال یک مهره کلاس 10 ISO یک پیچ با قدرت کلاس ISO 10.9 را پشتیبانی می‌کند.
مطالب مرتبط: پیچ و مهره خشکه
